金屬鈑金行業(yè)ERP系統(tǒng)

市場(chǎng)前景
金屬鈑金行業(yè)有金屬鈑金制品、集裝箱及金屬包裝容器、不銹鋼以及日用金屬制品等。隨著社會(huì)的發(fā)展,金屬制品在各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來(lái)越廣泛,也給社會(huì)創(chuàng)造越來(lái)越大的價(jià)值。自2009年以來(lái),金屬鈑金行業(yè)的產(chǎn)品將越來(lái)越趨向于多元化,業(yè)界的制作水平越來(lái)越高,產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高,競(jìng)爭(zhēng)與市場(chǎng)將理想化。
現(xiàn)實(shí)瓶頸

在金屬鈑金行業(yè),當(dāng)今很多企業(yè)面臨著訂單客制化增多的趨勢(shì),單一訂單為響應(yīng)客戶需求進(jìn)行多次設(shè)計(jì)及變更已成為常態(tài)。我們都知道制造業(yè)的BOM是生產(chǎn)的基本源頭,在經(jīng)歷多次的設(shè)計(jì)變更后這些調(diào)整的訊息如何正確的從研發(fā)中心傳遞到其他部門,特別是生產(chǎn)制造部門?相關(guān)部門接到設(shè)計(jì)變更的通知后,如何快速響應(yīng)?如果做得好的話,有助于在激烈競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。

如何應(yīng)對(duì)
金屬鈑金制造業(yè)目前的生產(chǎn)模式正向著小批量、多品種、大量客戶化定制轉(zhuǎn)變,挑戰(zhàn)所帶來(lái)的沖擊已深入各職能部門,讓整個(gè)組織都處于快速變化中。響應(yīng)來(lái)自客戶需求的變化,研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、委外加工、生產(chǎn)制造等要跟著變動(dòng),再加上規(guī)格品種繁雜,這一連串的信息如何關(guān)聯(lián)起來(lái),將是鈑金制造業(yè)面對(duì)市場(chǎng)需求無(wú)可避免的巨大挑戰(zhàn)。
鈑金制造六大管理要點(diǎn)

訂單承接/變更
- 小批量、多品種,增多的客戶定制需求,
訂單交貨期管控、避免人為遺漏,
大量先交易、后定價(jià)的訂單。

庫(kù)存管制
吊滯庫(kù)存變多,
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,半成品庫(kù)存多。

BOM表建立
- 幾乎每個(gè)產(chǎn)品的BOM都不一樣,
圖紙、用料清單管理,版本對(duì)照很費(fèi)時(shí)。

生產(chǎn)計(jì)劃排程
- 生產(chǎn)管理混亂,生產(chǎn)計(jì)劃制定困難,涉及制程排產(chǎn)更加復(fù)雜,
生產(chǎn)工單煩多,計(jì)劃執(zhí)行力差,往往計(jì)劃與實(shí)際差異巨大。

車間管理
- 生產(chǎn)制程繁多,生產(chǎn)進(jìn)度難以掌控,
手工方式很難及時(shí)掌握實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度、制程移交、報(bào)工不及時(shí)。計(jì)件工資無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

成本核算
- 實(shí)際投入工時(shí)統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確、不及時(shí),
工制費(fèi)分?jǐn)偛粶?zhǔn)確、在制品真實(shí)成本不易掌控,成本核算只能算總成本、
外發(fā)表面處理的加工成本計(jì)入。
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鈑金ERP系統(tǒng)導(dǎo)入預(yù)期效益

物料需求計(jì)算作業(yè)減少到10分鐘/次系統(tǒng)計(jì)算。
緊急采購(gòu)比率降到10%(次數(shù)/總采購(gòu)次數(shù))。
接單作業(yè)時(shí)間縮短40%。
關(guān)鍵零部件庫(kù)存量可降低20%。
委外工單進(jìn)度查詢,預(yù)計(jì)交貨期提醒。
改變使用信息的習(xí)慣/大幅提升人員工作效率。
完成訂單、設(shè)計(jì)BOM、前期備料進(jìn)度的控管。
提供完整產(chǎn)銷資訊,例如:產(chǎn)銷實(shí)時(shí)資訊、現(xiàn)場(chǎng)工藝流程卡、移交單、報(bào)工單,支持BARCORD條碼作業(yè)。
提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工時(shí)(工人、機(jī)臺(tái))的收集、統(tǒng)計(jì),計(jì)件工資體系的建立
完整的成本核算體系,在制品工制費(fèi)占用、半成品、成品成本核算,利潤(rùn)分析。


